鑄造質量控制管理規定

時間:2012-05-14 10:09 作者:恒盛鑄業 點擊:
為了嚴格控制產品質量和生產成本,嚴肅生產制程質量控制程序和工藝紀律,促進每位員工認真、仔細做好本職工作

9、對混砂工進行型砂性能指標達標考核,統計每班型砂性能抽樣檢測數據,全月單項次合格率達80%以上的混砂工,給予每人50-100/月的獎勵。達不到80%的混砂工,視情況節輕重,每人應向員工基金樂捐款10-50/月。

10擠壓線夾板應在每澆兩爐鐵水后清理一次,否則,責任人向員工基金樂捐10/次。

11砂型硬度不得低于85,否則所造砂型將禁止澆注,責任人向員工基金樂捐10/次。

12、至多每造型3型打一次脫模劑,要求噴涂脫模劑厚薄適宜(上色即可)、涂層均勻、連續。至多每造5-6型仔細檢查一次模板,看是否有型砂粘模或斷芯,若有粘附型砂或斷芯應及時清理并噴涂脫模劑,以減少不應有的廢品損失。否則,檢查發現同一產品同一模號連續出現粘模或斷芯導致產品報廢10件以上,相關造型工須向員工基金樂捐10/次。

13、造型工應按照工藝要求控制造型速度,造型速度應當保證澆注工有足夠的充型時間,即型移周期應大于充型時間1秒以上。否則,違反工藝要求(或在工藝要求范圍內但不靈活調整)的,視情況節輕重,責任人須向員工基金樂捐5-10/次。

14、鐵水出爐前應當測溫控溫,鐵水出爐后應當根據現場澆注溫度或爐溫變化進行調溫控溫,當鐵水出爐溫度嚴重超高(≥50℃必須進行降溫(保溫或慢倒水)處理,鐵水出爐溫度偏低導致澆注溫度嚴重不足(低于工藝要求下限10℃以上)的必須進行回爐升溫處理。否則,其責任人須向員工基金樂捐10/次。

15、每班澆注第一爐第一包前的冷包,尤其是新修好的澆包,必須進行充分的燙包處理,以保證澆包徹底干燥和盡可能小的降溫,否則,其責任人向員工基金樂捐10/次。

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